在日常使用過程我們可以發(fā)現(xiàn)有些保護(hù)膜在使用中的被保護(hù)表面上有殘留的壓敏膠，并且不輕易清除。因此這個(gè)問題不得不讓保護(hù)膜生產(chǎn)和使用廠家最棘手的殘膠問題，不僅影響了外觀，和造成了材料的污染，那么保護(hù)膜為什么會(huì)出現(xiàn)這種問題呢？是什么原因造成的呢？下面為大家講述一下。
保護(hù)膜殘膠出現(xiàn)通常有三種情況
第一、內(nèi)聚破壞：被保護(hù)表面和基材上均有壓敏膠，且保護(hù)膜涂膠面失去光澤；
第二、粘基破壞：被保護(hù)表面有較多膠皮殘留，保護(hù)膜涂膠面可見基材；
第三、遷移殘留：被保護(hù)表面上有少量壓敏膠殘留，保護(hù)膜涂膠面光澤保持良好。
保護(hù)膜脫膠的原因：
其中比較常見的一個(gè)原因是保護(hù)膜的剝離強(qiáng)度經(jīng)過一段時(shí)間后發(fā)生了變化，被保護(hù)材料貼上保護(hù)膜之后，要經(jīng)過一段時(shí)間才能揭下來(lái)，短的僅僅幾分鐘，而長(zhǎng)的在1年以上，大部分在3～12個(gè)月，在這段時(shí)間內(nèi)，保護(hù)膜的剝離強(qiáng)度往往會(huì)隨著時(shí)間的延續(xù)而增大，通常是先快后慢，最后趨于穩(wěn)定。當(dāng)剝離強(qiáng)度上升至超過內(nèi)聚強(qiáng)度或粘基力時(shí)，就會(huì)發(fā)生內(nèi)聚破壞或粘基破壞，造成殘膠。
另一個(gè)原因是保護(hù)膜的老化，保護(hù)膜是由塑料基材和壓敏膠構(gòu)成，兩者都屬于高分子聚合物，其老化機(jī)理主要有熱老化和紫外光老化2種。保護(hù)膜老化后，構(gòu)成基材和壓敏膠的大分子鏈發(fā)生斷裂，平均分子質(zhì)量降低，內(nèi)聚強(qiáng)度隨之降低，進(jìn)而發(fā)生內(nèi)聚破壞。在板材折彎加工中的拉伸效應(yīng)，在拉伸過程中容易造成粘基破壞，這種情況也容易出現(xiàn)殘膠。
保護(hù)膜還會(huì)受溫度的影響，在低溫環(huán)境下或者快速揭開保護(hù)膜時(shí)，容易引起內(nèi)聚破壞，出現(xiàn)殘膠。
隨著時(shí)間的推移，壓敏膠和被保護(hù)表面由于相容現(xiàn)象，兩者之間逐漸融合，引起剝離強(qiáng)度升高，造成內(nèi)聚破壞或粘基破壞；或者壓敏膠層中的部分小分子物質(zhì)和被保護(hù)表面相容，從而從壓敏膠中遷移至被保護(hù)表面，造成遷移殘留。例如丙烯酸酯油漆面保護(hù)膜，這是丙烯酸酯壓敏膠保護(hù)膜很容易發(fā)生殘膠的場(chǎng)合。另外，地板油漆未干透時(shí)，貼上保護(hù)膜，殘膠現(xiàn)象也容易發(fā)生。
